Kaihua کی اسٹیک مولڈ ٹیکنالوجی نے پیداواری حدود کو توڑ دیا، انجکشن مولڈنگ میں سمارٹ مینوفیکچرنگ انقلاب کی قیادت کر رہی ہے۔

پلاسٹک مولڈ انڈسٹری میں ذہین اور اعلی کارکردگی کی تبدیلی کی لہر کے درمیان، کائیہوا مولڈ نے آٹوموٹیو مولڈ مینوفیکچرنگ اور گھریلو مولڈ پروڈکشن دونوں میں اسٹیک مولڈ ٹیکنالوجی کو کامیابی سے لاگو کیا ہے۔ یہ پیش رفت روایتی انجیکشن مولڈنگ کی پیداواری حدوں پر مؤثر طریقے سے قابو پاتی ہے، ایک جدید حل فراہم کرتا ہے جو مینوفیکچررز کے لیے کارکردگی کو بڑھانے کے ساتھ ساتھ لاگت کو کم کرتا ہے۔ "پلاسٹک کے سانچوں میں ایک اہم ٹیکنالوجی" کے طور پر پہچانی جانے والی یہ اختراع اپنے زبردست فوائد کے ساتھ صنعت کے پیداواری ماڈلز کو نئی شکل دے رہی ہے۔

روایتی سنگل لیئر انجیکشن مولڈنگ میں، مشین شاٹ کی گنجائش اور مولڈ اوپننگ اسٹروک کے استعمال کی شرحیں طویل عرصے سے 20%-40% پر جمود کا شکار ہیں، جس کے نتیجے میں اہم سازوسامان کم استعمال ہوتا ہے۔ Kaihua کی اسٹیک مولڈ ٹیکنالوجی اختراعی طور پر دو یا زیادہ درجوں میں گہاوں کو تقسیم کرکے، ایک اوور لیپنگ کنفیگریشن کے ذریعے متعدد مولڈ فنکشنز کو مربوط کرکے اس نقطہ نظر میں انقلاب برپا کرتی ہے۔ اضافی کلیمپنگ فورس کی ضرورت کے بغیر، یہ پیش رفت ضرب پیداوار حاصل کرنے کے لیے ایک ٹیکنیشن کے ذریعے چلائی جانے والی واحد انجیکشن مولڈنگ مشین کو قابل بناتی ہے۔ معیاری سانچوں کے مقابلے میں، اسٹیک مولڈ سسٹم کلیمپنگ فورس میں صرف 10%-15% اضافے کے ساتھ ڈرامائی طور پر 90%-95% پیداواری اضافہ فراہم کرتا ہے - مینوفیکچرنگ آپٹیمائزیشن میں "چھوٹی سرمایہ کاری، بڑے منافع" کے اصول کو صحیح معنوں میں سمجھتا ہے۔

Kaihua کی اسٹیک مولڈ ٹیکنالوجی کی قدر پیداواری فوائد سے کہیں زیادہ پھیلی ہوئی ہے، جو پوری پیداواری سلسلہ میں تبدیلی کے فوائد فراہم کرتی ہے۔ مولڈ مینوفیکچرنگ میں، Kaihua کا ثابت شدہ عمل متعدد گہاوں کو ایک ہی مولڈ یونٹ میں ضم کرتا ہے، جس سے لیڈ ٹائم کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ پیداواری منزل پر، ٹیکنالوجی کو کسی اضافی سامان کی سرمایہ کاری کی ضرورت نہیں ہے جبکہ سہولت کی توسیع اور اضافی مزدوری سے وابستہ لاگت کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے۔ معیاری انجیکشن مشینوں کے ساتھ نمایاں طور پر ہم آہنگ، یہ اسٹیک مولڈ سنگل لیئر سسٹمز کے مقابلے آؤٹ پٹ کی کارکردگی کے کئی گنا حاصل کرتے ہیں۔ بنیادی پیداواری فوائد کے علاوہ، ٹیکنالوجی مواد کی بچت، بہتر آٹومیشن مطابقت، اور بہتر مصنوعات کی کارکردگی پیش کرتی ہے- خاص طور پر بڑے فلیٹ اجزاء، اتلی گہا کے مکانات، اور چھوٹے پتلی دیواروں والے ملٹی کیویٹی حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں۔ یہ اسے آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی سرمایہ کاری مؤثر حل بناتا ہے، جہاں درستگی اور حجم کی پیداوار سب سے اہم ہے۔

اس کے اسٹیک مولڈز کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے، Kaihua کی R&D ٹیم نے اہم تکنیکی چیلنجوں کو نشانہ بناتے ہوئے منظم کامیابیاں حاصل کیں۔ انجینئرنگ ٹیم نے اسپریو بشنگ کی لمبائی اور مولڈ اوپننگ اسٹروک کو احتیاط سے کنٹرول کرنے کے لیے درست حسابات کو لاگو کیا، جس سے مولڈ کھلنے کے بعد اسپریو کے اخراج کے کسی بھی خطرے کو ختم کیا گیا۔ اس کے ساتھ ہی، انہوں نے تمام گہاوں میں یکساں پگھلنے کو یقینی بنانے کے لیے انجیکشن مشینوں کی پلاسٹکائزنگ کارکردگی اور انجیکشن کی شرح کو بہتر بنایا۔ ملٹی لیئر گہاوں میں غیر مساوی پگھلنے والے دباؤ کے صنعتی چیلنج سے نمٹنے کے لیے، کائیہوا نے جدید گرم رنر پریشر ریلیز ٹیکنالوجی کا آغاز کیا۔ سائنسی کیوٹی لے آؤٹ پلاننگ اور اسٹریٹجک اسپرو بشنگ پوزیشننگ کے ذریعے، ٹیم نے تمام اسٹیک شدہ سطحوں پر ہم آہنگ، اعلی کارکردگی والی مولڈنگ حاصل کی۔

Kaihua کی اسٹیک مولڈ ٹکنالوجی کو پہلے ہی صنعت کے متعدد لیڈروں نے بڑے پیمانے پر اپنایا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کی مسابقت میں قابلِ پیمائش اضافہ ہوا ہے۔ آگے بڑھتے ہوئے، Kaihua اپنی تکنیکی ترقی کو آگے بڑھانا جاری رکھے گا، جس سے عالمی مینوفیکچرنگ سیکٹرز میں اعلیٰ معیار کی نمو کو تقویت ملے گی۔